振動時效的實質(zhì)是以振動的形式給工件施加附加應力
振動時效設備技術原理是結合計算機控制技術，控制激振器的轉(zhuǎn)速和偏心使工件發(fā)生共振，讓工件需時效部位產(chǎn)生一定幅度、一定周數(shù)的交變運動并吸收能量，以便讓工件內(nèi)部發(fā)生一定的微觀粘彈塑料性金屬力學變化，在一定程度上降低和均化工件內(nèi)部的殘余應力，提高工件尺寸穩(wěn)定性及疲勞壽命等性能。
振動時效的實質(zhì)是以共振的形式給工件施加附加動應力，當附加動應力與殘余應力疊加后，達到或超過材料的屈服極限時，工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形，從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應力，并使其尺寸精度達到穩(wěn)定。振動時效工藝對于消除焊接、鑄造應力的效果是非常顯著的，在國內(nèi)外有著幾十年的發(fā)展和應用，但是是否只要是使用了振動時效設備就能夠達到消除應力的目的了呢？這是不一定的，消除應力不僅僅是依靠振動時效設備，更重要的是振動時效工藝的選擇。振動時效設備的發(fā)展歷程可以說是非常的艱難了，從不了解到認識，從懷疑到相信，從試用到現(xiàn)在的使用走過了多少個春夏秋冬啊。真的是歷經(jīng)磨難。不過是金子總會發(fā)光的，振動時效設備確實是值得我們利用，給工業(yè)上帶來了很大的好處。振動時效是一個發(fā)展飛速的產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品在不斷的變化。振動時效行業(yè)產(chǎn)值繼續(xù)堅持較快增長態(tài)勢。產(chǎn)值增速繼續(xù)高于產(chǎn)量增速。產(chǎn)值數(shù)控化率逐步提高。振動時效技術得到了廣大企業(yè)的普遍歡迎，趨于現(xiàn)在的發(fā)展趨勢我們的研發(fā)和生產(chǎn)力度也在不斷的加大。并且明顯有供不應求的發(fā)展形式。振動時效的實質(zhì)是以振動的形式給工件施加附加應力， 當附加應力與殘余應力疊加后， 達到或超過材料的屈服極限時， 工件發(fā)生微觀塑性變形， 從而降低和均化工件內(nèi)的殘余應力， 并使其尺寸精度達到穩(wěn)定.振動時效（VSR)就是在激振設備周期性——激振力的作用下在某一頻率使金屬構件共振，形成的動應力使構件在半小時內(nèi)進行數(shù)萬次較大振幅的亞共振振動，使其內(nèi)部殘余應力疊加，達到一定數(shù)值后，在應力最集中處，會超過屈服極限而產(chǎn)生微小的塑性變形，降低該處殘余應力，并強化金屬基體；而后振動在其余應力集中部分產(chǎn)生同樣作用，直至不能引起任何部分塑性變形為止，從而使構件內(nèi)殘余應力降低和重新分布，處于平衡狀態(tài)，提高材料的強度。構件在后序安裝使用中，因不再處于共振狀態(tài)，不承受比共振力更大外力作用，振后構件不會出現(xiàn)應力變形。振動時效也可看作在周期動應力作用下循環(huán)應變，金屬材料內(nèi)部晶體位錯運動使微觀應力增加，達到調(diào)節(jié)應力穩(wěn)定構件尺寸的過程。